硬件/軟件成本包括機(jī)械制冷和電氣的物理基礎(chǔ)設(shè)施硬件（開關(guān)柜、UPS、配電柜、熱交換器、風(fēng)冷冷水機(jī)、泵、過濾器、照明、安保和消防）以及管理和控制系統(tǒng)。對于預(yù)制模塊化設(shè)施來說，這些系統(tǒng)的成本要高出約40%，因為需要購置額外材料（比如集裝箱外殼的成本）以及將硬件，軟件和控制裝置預(yù)組裝/集成到一起所產(chǎn)生的成本。

2. 設(shè)計成本

預(yù)制化基礎(chǔ)設(shè)施模塊首先由研發(fā)人員設(shè)計，經(jīng)過測試，最后投入生產(chǎn)。一旦投入生產(chǎn)，設(shè)計就已“確定”并將按照這個設(shè)計交付產(chǎn)品給最終用戶。而在傳統(tǒng)方式下，設(shè)計將有多方參與。電氣承包商、機(jī)械承包商、設(shè)計師、最終用戶、廠務(wù)部門、IT部門和公司高管需要不斷開會討論。設(shè)計思路被反復(fù)推敲和重新設(shè)計，可能還會遇到公司審批流程，而決策往往需要層層批復(fù)。

設(shè)計成本包括兩方面的成本：設(shè)備選型和布局以及場地規(guī)劃和施工。如果采用預(yù)制化基礎(chǔ)設(shè)施模塊，設(shè)備選型和布局在工廠就已經(jīng)完成（計入系統(tǒng)成本），場地規(guī)劃和施工也比傳統(tǒng)方式減少了80%的工作量，因為場地規(guī)劃和施工會更加簡單，只需要四個人員的參與——結(jié)構(gòu)設(shè)計師、土建設(shè)計師、電氣設(shè)計師和建筑師。而在采用傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心建設(shè)方式時，場地規(guī)劃和施工可能會占到項目總成本的5%。

3. 安裝成本

安裝成本包括在現(xiàn)場進(jìn)行的組裝、集成和試運(yùn)行所涉及的所有工作。特別是：

1) 系統(tǒng)項目管理–模塊化設(shè)施項目由于復(fù)雜性降低并且由單一供應(yīng)商提供全部物理基礎(chǔ)設(shè)施，監(jiān)督成本明顯減少（約60%）。

2) 場地準(zhǔn)備和場地項目管理–這項支出包括為水管和電線挖掘的地溝，場地平整和敷設(shè)水泥墊層，以及其它一般性現(xiàn)場支出。不論采用哪種方式，這類支出都存在，因此成本基本上是一樣的。

3) 電源和制冷系統(tǒng)安裝–硬件安裝包括設(shè)備的拆裝、盤點、整理和組裝相關(guān)費用，以及設(shè)備之間的互聯(lián)和系統(tǒng)開機(jī)啟動相關(guān)支出。對于基礎(chǔ)設(shè)施模塊來說，許多此類工作都可以免除（僅需將模塊放到水泥地板上，然后把模塊接入已有的建筑開關(guān)柜，為制冷設(shè)備接上水管，然后啟動系統(tǒng)），因此可以節(jié)省50%以上的安裝成本。此外，由于現(xiàn)場施工相比工廠組裝的成本更高且耗時也更多，預(yù)制化基礎(chǔ)設(shè)施模塊還可相應(yīng)節(jié)省更多的成本。比如，一個工廠生產(chǎn)線上的工人將一組預(yù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)線纜接入模塊的成本就低于現(xiàn)場由電氣工程師和電工按照“定制”設(shè)計進(jìn)行專門施工。

4) 運(yùn)輸成本–相比運(yùn)送傳統(tǒng)現(xiàn)場安裝系統(tǒng)的單件零件和設(shè)備來說，預(yù)組裝模塊的運(yùn)送成本要低得多。由于運(yùn)送更加簡單且更易整理，運(yùn)送中遭受損失的風(fēng)險相對較低，因此減少了可能增加的損失成本以及不可預(yù)期的時間延誤。

5) 管理/控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試–在傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心內(nèi)，管理軟件和控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試是一項大的支出，并且還需支付費用以將管理系統(tǒng)儀表盤/界面集成到供電和制冷基礎(chǔ)設(shè)施中，并且調(diào)試控制系統(tǒng)使其達(dá)到預(yù)期性能（如設(shè)定制冷系統(tǒng)以優(yōu)化節(jié)能模式的工作時數(shù)和能耗）。但鑒于系統(tǒng)控制的復(fù)雜性，對于大多數(shù)定制數(shù)據(jù)中心來說，這是一個永遠(yuǎn)無法實現(xiàn)的終極目標(biāo)。而對于模塊化設(shè)施來說，這部分支出已經(jīng)包含在工廠成本中，軟件和控制系統(tǒng)的調(diào)試和優(yōu)化在工廠內(nèi)已經(jīng)完成標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置，幾乎不需要任何現(xiàn)場作業(yè)，并且數(shù)據(jù)中心的工作性能也得到改進(jìn)。

6) 試運(yùn)行–試運(yùn)行包含對數(shù)據(jù)中心設(shè)計/施工結(jié)果的所有記錄和驗證工作。不同數(shù)據(jù)中心其試運(yùn)行的具體步驟也各不相同，但是通常都包含工廠目擊測試，質(zhì)量保證與質(zhì)量控制，啟動，功能測試以及系統(tǒng)集成測試。對于模塊化設(shè)施來講，工廠目擊測試和質(zhì)量保證這兩個步驟一般認(rèn)為不再需要，因為基礎(chǔ)設(shè)施模塊已經(jīng)是標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)設(shè)計、預(yù)集成和預(yù)測試的完整系統(tǒng)。這可以節(jié)省約25%的成本。

綜上所述，如果數(shù)據(jù)中心選用供電和制冷基礎(chǔ)設(shè)施模塊，那么許多傳統(tǒng)方式的前期設(shè)計和施工管理責(zé)任將從數(shù)據(jù)中心業(yè)主/最終用戶轉(zhuǎn)移到解決方案供應(yīng)商，如下圖所示。在傳統(tǒng)方式下，業(yè)主/最終用戶既負(fù)責(zé)設(shè)計解決方案，安裝組件，向各種供應(yīng)商采購設(shè)備，或者雇傭和管理承包商來完成這項工作。相反，由于設(shè)施供電和制冷模塊已在工廠內(nèi)預(yù)先安裝，業(yè)主/最終用戶可以不再處理這些耗費時間的工作（無需逐一查找所需的設(shè)備，無需管理送貨進(jìn)度，無需或只需與極少的施工承包商接洽）。